钻采设备   生产管理及设备保养维护工作

　　钻采设备的管理与维护对于石油企业来说是极为重要的，它关系到石油企业能否工作能否正常进行，对于这些设备的管理和维护保养要充分考虑到石油企业的实际特点，同时要充分地执行相关管理规范，加强设备操作与管理人员的信息沟通与反馈，在平时要做好监督检查的工作，把这种监督检查规范融入到企业的日常管理中去，逐步形成一种制度，只有这样才能使得石油企业良性的发展。

　　加强钻采设备   管理，实现   生产：

　　   对石油钻采企业的   管理相当严格，而决定石油钻采企业   管理的   重要因素之一，就是设备的   管理。

　　   ，应该制定钻采设备   责任制。包括：设备   管理部门职责，岗位培训教育部门   职责和制度，全生产负责人岗位职责，设备专职兼职管理人员岗位职责，设备作业人员岗位职责等。

　　   ，要编制相应的   生产知识与   操作规程手册，做到人员人手一册，其防护意识、自我保护意识和自我保护方法，让他们从思想上认识到   的重要性，从而达到从源头上控制钻采设备   事故的发生。对玩忽职守、违章指挥和违反设备操作、使用、维护、修理规程，造成设备事故和经济损失的责任者，由企业根据情况给予处理，情节特别严重构成犯罪的，依法追究刑事责任。

　　第三，操作人员   熟悉本岗位所涉及的钻采设备的技术性能、结构原理以及可能发生事故和应采取的措施，避免发生误操作。

　　钻采设备保养维护：

　　1、在日常保养中，要注意保持机械石油机械设备的便面干燥，这些设备在平时的利用过程中，难免会造成一些沉淀物的，这些物质的会加大设备运行期间的磨损，造成设备损耗；同时要随时观察设备的轴承设备与摩擦部分，以及齿轮箱及液压油箱的温度升降情况，各部分温度不应高于70℃，一旦高过这个温度，就要对设备进行停机来降低温度，并且要及时的找到出现这个问题的原因；另外在日常对于机械设备的使用过程中，要注意倾听设备在运行过程中的不正常声音，一旦出现一些不正常的声音，多半是设备出现问题了，就要停机来进行检查与维修。

　　2、定期检查设备密封情况，一旦发现设备密封处有漏油情况，要及时的进行停机处理，并且将漏油处做好密封；此外要定期的对各个连接处的连接固件进行检查，如有松动的，要及时加固。

　　3、要定期地检查各软管的性能，这些软管在工作一段时间后，会出现干裂和起包的现象，当出现这种情况时要及时对这些软管进行   换，经常检查油箱内油液有无变质，及时增添液压油。同时要经常检查液压系统。当滤芯指针指到红区，证明滤芯已经堵塞，应立即停机，   换滤芯，以免损坏油泵或马达。此外，当压力表失效后要及时   换。