石油钻井设备的管理与维护是企业发展的需要

　　石油钻井设备的管理与维护是企业发展的需要，是石油企业能否正常工作的环节，要充分考虑到石油企业的实际特点，执行相关管理规范，加强设备操作与管理人员的信息沟通与反馈，在平时要做好监督检查的工作，把这种监督检查规范融入到企业的日常管理中去，逐步形成一种制度，只有这样才能使得我们的石油企业良性的发展。石油企业的设备保养维护与其产量、效益、产品质量和   等有着重要关系。因此，应根据石油企业的实际和规模特征，重视设备管理、设备维修与保养技术人才队伍建设，加强设备的维修和保养，重视设备   管理，合理配置设备维修与保养资源，重视维修成本控制。
　　在石油钻井机的工作生产过程中，钻机是钻井机械设备中   重要的机械，而石油钻井机械设备比较复杂，由八大系统组成。钻井机是钻井工作中   的机械设备之一，所以对石油钻井机械设备保养维护对发挥设备的功效提，维持械设备经常正常的工作状态，的延长设备的使用寿命、提高工程质量、控制生产成本方面具有重要作用。钻机在生产中出现的故障可以集中体现钻井机械所出现的故障，以钻机为主要研究对象的，较常出现的机械故障类型主要有：损坏型、退化型、松脱型、失调型、杜塞与渗透型、性能衰退或功能失效型等。
故障维修：
　　对于现场在用的石油钻采机械设备，一是要想方设法尽可能减少零部件的磨损，预防故障的发生；二是要灵活运用修理方法，不断探索和研究新的维修方法，将出现的故障尽快排除。在油田现场，由于有配件、材料、吊装设备等的困难，要求维修人员充分发挥聪明才智来尽快解除石油钻采机械设备的故障。现场应急维修方法有：
　　1、零件修理法。采用机械加工、焊接、研磨等方法损坏的零件。例如一台输送泵，料斗的搅拌轴因磨损严重而突然不能工作，配件又一时难以买来；在这种情况下，可将搅拌轴拆下，采用堆焊及车床加工的方法，恢复输送泵作业，同时可节省购买资金。
　　2、零件换用或替代修理法。用完好的零部件备件替换已经损坏的配件，在大修及现场维修时均可采用；同时可以充分利用身边材料，替代已经损坏的零部件材料。如用普通钢板制作的垫片代替缺损的垫圈，用塑料布代替水泵中密封的石棉绳等，可临时解决应急维修的需要。
　　3、零件弃置法。放弃已经产生故障的零部件，设法将管路或电路连接起来，恢复钻采机械设备的生产作业。