井口装置   要求和各部件特点

井口装置的   要求：
（1）井口装置的选择与试压。井口装置应根据压裂酸化设计的   高施工压力来确定，也就是说所选井口装置的公称压力   大于或等于施工设计的   高压力。井口装置在安装前   整体试压，合格后才能上井。属油井的按水密封试压标准试压，属气井者按气密封试压标准试压。
（2）套管短节的检验与安装0压袭井所角套管短节的材质与觏范应与井内所连接套管相符，凡退火部分应切除不用，以套管短节的强度。，所车新扣应光洁无毛刺，经试压合格（试压标准为原厂家试压压力值的80%，，在井口用手上紧，应余3—3.5扣（指8扣/英寸的套管），余扣过多或过少都不舍格，不能使用。上紧前涂丝扣油，用链钳上紧后应无余扣。
套管短节如漏失。应卸掉   换，不要焊死，因为焊后焊缝两侧的管壁被退火，强度被降低。
（3）井口装置的安装。套管短节、底法兰、套管四通应分段安装，以保护套管丝扣和上扣质量。套管四通以上部分的安装可根据施工要求而定。
井口装置的钢圈由低碳钢材料制成，较软，应防止碰坏。注意检查钢圈和钢圈槽，应无损伤、无锈蚀、无泥土，擦洗干净。上紧法兰盘螺栓时应对角上紧，将法兰紧平。安装完后用钢丝绳将井口装置四角平衡崩紧。
井口装置及采油树设备是油气开采的重要设备，由套管头、油管头、采油（气）树三部分组成，用来连接套管柱、油管柱，并密封各层套管之间及与油管之间的环形空间，并可控制生产井口的压力和调节油（气）井口流量，也可用于酸化压裂、注水、测试等作业。下面介绍下井口装置各部件特点：
套管头连接套管柱上端，由套管悬挂器及四通，阀门等组成，用于支承下一层较小的套管柱并密封上下两层套管间的环形空间，由套管悬挂器承受所悬挂套管管柱重量。
⑴位置套管头在井口装置的下端，是连接套管和各种井口装置的一种部件。
⑵组成：套管头由本体、套管悬挂器和密封组件组成。
⑶作用：用以支持技术套管和油层套管的重力，密封各层套管间的环形空间，为安装防喷器、油管头和采油树等上部井口装置提供过渡连接。
⑷表层套管用法兰与套管头下法兰连接，油层套管用丝扣与套管头内丝扣连接。
油管头通常是一个两端带法兰的大四通，它安装在套管头的上法兰上，用以悬挂油管柱，并密封油管柱和油层套管之间的环形空间。
电潜泵油管头装置中油管挂内的油管悬挂器，利用增加装穿电缆装置来实现电潜泵的采油作业。这种形式的电缆接头，根据电压、电流、工作温度分为多种级别供用户选择，电压从3000~5000V，电流分别为70、125、140、164A，工作温度从-60~178℃。
⑴位置及组成
油管头装在套管头的上面，它包括油管悬挂器和套管四通以及顶丝法兰盘。
⑵油管头悬挂器
油管悬挂器是支承油管柱并密封油管和套管之间环形空间的一种装置。油管悬挂器密封方式是油管悬挂器与油管连接利用油管重力坐入油管挂大四通椎体内而密封，便于操作，换井口、   ，故而是中深井、常规井所普遍使用的方式。悬挂井内油管柱，密封油管与油层套管间的环形空间；为下接套管头，上接采油树提供过渡；通过油管头四通体上的两个侧口，完成套管注入及洗井等作业。海上油气田完井一般都下有井下   阀，油管悬挂器都   有连接液控管线的通道，电潜泵还须有井下放气阀通道和电缆穿越孔。
⑶套管四通
管头四通安装在套管头的上端，由油管悬挂器及其锥座组成，用于支承油管柱，并密封油管与生产套管间的环形空间。进行正、反循环洗井，观察套管压力以及通过油、套环形空间进行各项作业。
⑷顶丝法兰盘
装在套管四通上，油管挂坐在顶丝法兰的座上，并起到挤压盘根密封油、套环形空间的作用，同时起到卡住油管，防止井内压力太高时将油管柱顶出的作用。
采油(气)树是指井口装置总闸门以上的主体部分，外形像树，所以叫采油(气)树，它的作用是控制和调节油井的生产，引导从井中喷出的油气进入出油管线，实现下井工具设备的起下等。
（1）采油树的组成
①总闸门，控制油、气流入采油树的主要通道。
②生产闸门，控制油气流向出油管线。
③清蜡闸门，上面可连接清蜡防喷管等。
④节流器，控制自喷井的产量。
⑤小四通连接部件。
（2）采油树的分类
自喷井采油树
电潜泵井采油树
气举井采油树
螺杆泵井采油树
注水井采油树
气井采油树
（3）采油树的附件—油嘴
装在节流器中，作用是控制和调节油井的产量。
常用的油嘴有螺帽式、卡扣式、可调式。
油嘴的大小与井底回压、生产压差以及产量之间的关系，称为自喷井的工作制。
（4）节流阀
节流阀按内部结构和使用方式可分为可调式和固定式节流阀。
可调式节流阀是利用调节手轮，使阀杆带动阀针做上下运动，使阀针与阀座之间的间隙大小发生变化，进而控制通道内的石油、   气、泥浆等可流动介质的流量的作用。
固定式节流阀是通过改变阀门内部通道的大小，进而控制通道内的石油、   气、泥浆等可流动介质的流量的作用。